反击锤式破碎机主要部件常见故障维修方法
反击锤式破碎机是企业生产过程中的重要设备，由于设备长期处于高强度的工作条件下，容易造成设备故障，需要及时正确的维护才能保证设备性能不受影响。本文就反击锤式破碎机的正确维修进行介绍。
1、机壳维修
机壳故障主要表现为衬板磨损后抗击打能力下降，造成衬板被击落，导致破碎机密封性能下降，产生较大的粉尘。
机壳维修的主要方法是对衬板进行检测，发现老化及时更换。将上箱体两边装筛板用的内环去掉，把原来衬板与内环接触的部位采用ZGMn13材质，并加长20mm，使衬板直接顶住上筛板。若上筛板部位磨损，可将整块衬板更换。同时还有注意衬板固定螺丝定期检查，防止螺丝松动使衬板脱落造成事故。建议衬板固定螺丝使用放松螺母，效果较好。
2、转子维修
转子故障注意表现为转盘磨损严重，对转盘的维修注意采取以下方法：
①加厚转子两侧转盘，选择高耐磨材料
采用两侧转盘加厚的方法可以适当提高耐磨性，而且还可以防止维修补焊时发生变形。将原转盘厚度12mm改换成20mm，将材质是16Mn的钢板改成了65Mn钢板，耐磨性能有显著提高。解决了反击锤式破碎机转子两端转盘外侧磨损严重的缺陷，操作简单适用，效果良好，大大缓解了维修压力，保证了生产任务的顺利完成。
②对转盘进行补焊处理
设备维修人员定期对转盘进行补焊和涂层处理。具体操作步骤是先对转盘磨损缺失部分用铁铬硼耐磨焊条进行补焊．使转盘磨损部分尽可能恢复原形状，然后再用碳化钨耐磨焊条对补焊部分进行涂层处理。碳化钨焊条耐磨性能较好，但价格昂贵，考虑到成本故此采用了先补焊后涂层的维修工艺。
3、锤盘锤轴孔的修复
将原来的64个锤轴孔用钢板堵焊后，重新对称镗64个∅90H11的轴孔。将原固定挡块螺栓由M16改为M20，并使用高强度等级螺栓。增加了挡块螺栓的强度，使螺栓不容易断裂。锤盘锤轴孔和挡块螺栓处理完后，对整个转子进行动平衡和静平衡校验，并且达到要求。
细碎反击锤式破碎机采用上述维修方法后耐磨性得到了很大提高，设备运转正常，产量、质量达到要求，收到很好的经济效益。
