球磨机进料系统存在问题及改进

作者:红星机器 发布时间:2015-10-16 15:37:24

某选锌厂磨矿系统采用的主要磨矿设备为球磨机,自投产以来,该设备的运行状况并不乐观,故障率特别高,尤其是料浆的泄露问题,不仅浪费原料,影响生产,还严重影响整个磨矿车间的环境。为改善现状,该厂对球磨机的进料系统进行了分析,并采取了有效的改造。

球磨机

一、改造前状况

球磨机进料系统见图1:料浆(氧化锌与稀硫酸的混合液)经溜槽进入料浆槽,球磨机入料口、舀勺用螺栓联接,球磨机转动,料浆由舀勺经入料口进入球磨机。

 改进前进料系统

图1

经过生产实践,发现该系统存在如一下缺陷:

1、料浆在料浆槽内沉积,结成硬块,必须定期清理。清理频率高,严重影响正常生产;

2、由于清理周期未到而硬块堆积较多,造成联接螺栓扭断,舀勺脱落,甚至造成球面轴瓦倾斜;

3、入料口与槽盖(玻璃钢制品)动密封解决不了,舀勺转动时飞溅的料浆严重腐蚀球磨机本体及基础,同时也造成现场环境的恶化;

4、料浆槽(玻璃钢制品)与槽盖接口用玻璃糊制粘接,每次清理检修,都要用切割锯断开,检察完毕再用玻璃钢糊制粘接,检修时间长,影响生产的正常进行。

二、改造措施

改造后球磨机进料系统见图2,填料盒与入料口用螺栓联接,料浆经软管,直管进入球磨机。为防止料浆倒流出球磨机,特制做一填料盒与入料口用螺栓联接,因球磨机筒身转速较低(31.3r/min),所以密封型式选用接触式密封,填料选用油浸石棉盘根。填料绳密封的同时,也起对入料管的浮动支撑作用。为防止进料管窜动,用“U”型螺栓将其固定在支架上。为提高整个系统的防腐性能,在球磨机入料口内部衬一层耐酸胶泥,填料盒和进料管用不锈钢制做,软管选用耐酸胶管。

 改进后进料系统

图2

通过上述改造,进料处料浆泄露的问题完全得到了克服,这大大提高了生产效率,还省去了一大笔的检修费用,同时工人的劳动强度减轻,工作环境也随之改善。总之,该厂对进料系统的改进措施是明智的,值得推广。