红星厂家提供破碎机选购的重要指标依据

作者:红星机器 发布时间:2012-05-05 09:49:15

近几年,随着矿山机械的发展,破碎机设备在水泥、采矿等行业扮演者重要的角色,因此,对使用者来说如何选择高性能、高质量的破碎机是一件节省成本、提高收益的关键之举。红星机器限公司是一家专业生产破碎机的企业,始终坚持“为客户着想”,为客户在选购破碎机时给予了专业化的建议。

一、从工艺要求上来说

(1)破碎比高,大于40,在要求破碎产品同等粒度情况下,允许入机物料粒度径加大,有利于减少二次爆破及满足单段破碎的布局,与二段破碎比较,不仅工艺简单,而且大幅降低单位破碎能耗达30%左右。

(2)控制产品的粒度能力高,调整粒度的装置方便合理。不但控制产品中超大径的粒度小于5%,而且过细粒径的产品也少,即物料的破碎要小。可通过液压装置实施调整。有利于工艺线整体节能。

(3)能有自动排铁功能,或装飞轮过载保护(剪断保险销)或安全离合器,保证设备运行中不受金属异物的威胁。

(4)能更大范围适应含水量较高的物料,乃至可以利用废气通过设备作为烘干热源。

(5)有较好的系统配套要求,尤其是与喂料设备能力、位置及筛分的配置,不仅可以为更广泛地利用矿山资源创造条件,而且可以大幅度增产,降低消耗。

(6)破碎机能成为破碎站移动系统的主机,为矿山开采与破碎不经过或少经过汽车运输的中间环节,使开采成为连续性生产,大大降低能源消耗。

二、从机械要求来说,要注意以下几点

(1)材质要求:主轴应用合金结构钢(40CrMo)锻造,弯扭合成应力要低于55N/m㎡并调质处理,硬度不低于HB217-255;外壳体应不低于Q235的有关规定。

(2)结构组装要求:零部件结合面的边缘应整齐匀称,不应有明显错位;衬板与壳体接触的圆弧面应光洁规整,衬板装配面不允许有拔模斜度;机构设计要求更换锤头及衬板无需拆卸转子且方便。每个锤头重量既不能过大,还要使锤头端部的圆周速度小于40m/s,否则锤头磨损过快。同时,为运行平衡,锤头之间的误差不得大于0.5kg。而且大型破碎机应设有:部分壳体的液压开闭;三角皮带液压张紧装置;锤头枢轴抽出装置;转子支承应选用自动调位球面辊柱轴承。

(3)焊接要求:壳体焊接符合通用标准。

(4)检验要求:精加工后应进行探伤,不允许有夹渣、裂纹等缺陷;对锤头的砂眼、裂纹、气孔铸造缺陷的检验;焊缝探伤检验;转子组装后应进行平衡测试。

(5)整机进行空载试车,对转子、驱动部分的振速、轴承温度等进行测试,合格后方可出厂。

(6)所配用轴承、电机、使用寿命应保证长于十万小时。