水泥生产线中水泥机械的介绍
水泥机械概况
水泥生产线技术又一重要突破，替代传统闭路磨水泥颗粒级配对水泥性能有直接的影响，特别是32um以下颗粒含量对强度增长起主要作用，而大于65um的水泥颗粒难于水化，活性很小没有。 新型水泥机械可改善水泥颗粒级配，提高水泥品质。以河南红星矿山机器有限公司φ2.4×8m闭路磨机为例，对改造前后的水泥产品分别取样，在郑州工学院进行粒度分析，测试结果如下：改造前细度控制≤3%，产量在20t/h左右，32um以下水泥颗粒累积分布为54.93%，大于65um的水泥颗粒累积分布为21.98%;改造后，在同样工况条件下细度控制≤4%，产量在22t/h左右，32um以下水泥颗粒累积分布为99.99%，大于65um的水泥颗粒为0。水泥三天强度平提高4.7Mpa。
水泥生产生产线生产工序
一套水泥生产线生产水泥，一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥磨制成等三个工序。
(1) 水泥生产线中的生料磨制分干法和湿法两种。干法一般采用闭路操作系统，即原料经水泥机械磨细后，进入选粉机分选，粗粉回流入水泥机械磨再行粉磨的操作，并且多数采用物料在磨机内同时烘干并粉磨的工艺，所用水泥机械有管磨、中卸磨及辊式磨等。湿法通常采用管磨、棒球磨等一次通过水泥磨机不再回流的开路系统，但也有采用带分级机或弧形筛的闭路系统的。
(2) 水泥生产线中的煅烧煅烧熟料的水泥机械主要有立窑和回转窑两类，立窑适用于生产规模较小的工厂，大、中型厂宜采用回转窑。
①立窑：
窑筒体立置不转动的称为立窑。分普通立窑和机械化立窑。普通立窑是人工加料和人工卸料或机械加料，人工卸料；机械立窑是机械加料和机械卸料。机械立窑是连续操作的，它的产、质量及劳动生产率都比普通立窑高。近年来，国外大多数立窑已被回转窑所取代，但在当前中国水泥工业中，立窑仍占有重要地位。 根据建材技术政策要求，小型水泥厂应用机械化立窑，逐步取代普通立窑。
②回转窑：
窑筒体卧置（略带斜度，约为3%），并能作回转运动的称为回转窑。分煅烧生料粉的干法窑和煅烧料浆（含水量通常为35％左右）的湿法窑。
水泥机械的维护和保养
1、水泥机械的定期检修和检查。散装水泥使用过程必须按操作规程，定期进行检修和保养，不能拼设备。制订设备检查制度，通过检查，能及时发现设备的异常和隐患，针对存在问题，制订措施，有目的地做好维护保养工作，压缩修理时间，提高修理质量。
2、应根据对水泥机械的故障的分析，采取一系列技术、组织和管理措施，建立健全岗位责任制，一方面加强对维修保养人员的教育和培训，另一方面要把工作成果与经济利益挂钩。
3、故障的统计与分析。对散装水泥设备进行故障记录、统计、分析等一系列管理活动，是为了研究设备磨损规律，制订维修保养标准提供原始资料。
4、水泥机械的故障记录。故障记录是散装水泥生产线发生故障时，经检查、诊断，采取措施予以排除后，把全过程简要地记录下来。
