改进球磨机的格子衬板可提高磨机的工作性能

球磨机的衬板、提升斗及进出料端长期处于矿浆的腐蚀作业环境中，受到钢球及矿物的冲击和磨削，出现磨损，导致格子衬板螺栓松动，格子衬板的承压面积减少。为改善这种状况，可对磨机的格子衬板进行改进。

首先对格子衬板的问题进行分析。在球磨机长期运转时，由于压条突出于格子衬板平面，简体内钢球不断撞击压条表面，当压条被磨削掉一部分后，钢球自然就会撞击到螺栓尾部，使螺栓内部产生循环应力，导致螺栓松动，甚至有可能折断。如此不但会使球磨机出料端盖螺栓位置处漏浆，严重时还有可能使格子衬板脱落，影响磨矿的正常生产。矿浆在排矿端下部通过格子衬板上的孔隙流入提升斗，然后随着简体转到上部并沿孔道排出。在矿浆的腐蚀环境下，提升斗受物料的磨削很严重。当与格子衬板相接触的提升斗边缘被磨损后，其对格子衬板的支撑作用就受到影响，导致格子衬板松动，严重时会使格子衬板失去支撑而向内倾斜，进而造成事故性停机。出现这种情况时，钢球顺着格子衬板及压条之间的间隙进入出料端，在球磨机的出料口可以看到有大钢球吐出，如果排矿装置不完善，钢球进入分级系统，将对一段磨矿内的各个设备造成极大的破坏。

针对上述2个问题，对格子衬板进行改进。可将格子衬板的一边与压条设计成一体的突出结构，另一边设计成平板结构，并插入到突出结构的下部，通过螺栓将格子衬板紧压在提升斗上。这样，格子衬板与提升斗的接触面积增大，能够很好地接触，并通过螺栓压紧在提升斗上，提升斗边缘的磨损对格子衬板几乎没有影响。另外，将螺栓的尾部扁头位置加深，越过格子衬板平面，就算突出结构全部被磨平，钢球也不会直接撞击到螺栓，避免了螺栓因受到循环应力而松动或断裂。

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