磁选机使用的常见问题和解决办法
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正确的使用磁选机是实现磁选目的的关键，为了更好地服务选矿生产，下面将谈谈磁选机在操作中常见的一些情况，并且交代一下解决办法。
一、磁选机的轴承更换
轴承及内外由密封圈可在现场更换。具体更换步骤如下：
更换外油密封圈：松开固定外油密封的六角或一字螺丝，卸下破损的外油密封圈（可用改锥等工具），安装备用油密封圈固定即可。
更换轴承：
1）卸下外油密封圈，具体操作如上。
2）卸下轴承套螺丝，将轴承套、外油密封圈、轴承向远离法兰端移动，然后卸掉内油密封圈，起吊滚筒后取出外油密封圈、轴承和内油密封圈。
3）安装内油密封圈至法兰与轴接触的内槽处，将外油密封圈、轴承与轴承套组合并涂上润滑油、脂后套在轴上，待轴承套上螺丝口与法兰上相吻合时，装上固定螺丝并拧紧即可。 注意：内、外油密封圈一旦卸下即损坏，不能继续使用；更换轴承及内外油密封圈过程中务必保持轴的清洁，确保轴承及内外油密封圈与轴或其他接触部件接触过程中无杂物进入。
二、更换外筒皮以及打磨方法
1）将转筒表面的磁性物清除并清理干净后观察磁筒表面，用角磨机把固定旧筒皮的给电焊点逐个磨去，拆除旧筒皮并磨平内筒皮上留焊点（注意不要伤及内筒皮）。内筒皮如有磨损孔，磁重介质有可能已进入磁筒。如果磁重介质已进入磁筒，会由于磁路之间短路削弱磁场强度。
2）在转筒内层筒皮的接缝处，采用带粘结性的硅橡胶密封带平行地黏结在贯通转筒两端的接缝上。密封的作用是有效防止磁性物留在旧的转筒和筒皮的不平滑处。
3）转筒转至方便施工的方向后，将耐磨铁皮就位并使接缝重叠。
4）用4到6匝金属带或丝（无磁性材料制作）将筒皮箍紧定位后，用不锈钢焊条先从二端法兰处均匀的间端点焊，直至二边都焊好，焊点长度15mm，间隔100mm左右，焊点位于两个密封固定内筒皮的螺栓之间。在耐磨筒皮接口缝处用点焊固定（点焊长度大约在20mm，间隔80mm左右。
5）打磨处理焊缝形成平滑过渡面。
6）应急处理外筒皮磨损，临时对接对焊
如外筒皮磨损严重，无备用筒皮的情况下，按照被磨损部位的形状大小裁剪相同形状的不锈钢钢板，厚度与原筒皮厚度相当。将其进行焊接，以临时使用。
注意：焊接时用氩弧焊机焊接，如果没有氩弧焊机，使用普通电焊机时，要用无磁性的不锈钢焊条和小电流，建议由技术娴熟的焊接技术人员操作。设备内部的强磁场可能对人员手持工具或配有电源的工具造成伤害，它们会被吸附到筒壁上或加以磁性，施工时务必注意。
三、判断转筒内是否进入水或介质
如果磁选机内部进水，通常在滚筒外部可以观察到水或介质有破损口溢出，或在法兰与筒皮联结处有明显的水外溢现象。如果进入介质比较明显，通常电机电流与正常情况下相比偏大。若进入水或介质，需返厂维修。
四、拆卸主被动链轮、链条
先卸下链条，然后松开主被动链轮上固定螺丝，卸掉链轮。
注意：被动链轮由两块半个链轮组成，松动螺丝时请小心防止半块链轮掉下。
五、调节滚筒与磁精矿排料堰间隙
松开固定轴座的螺丝，通过调节螺丝调整轴座在机架上的位置，待滚筒与精矿排料堰的间隙大小合适后，固定轴座即可。在调整滚筒与磁精矿排料堰间隙后，注意调节好电机驱动链条。
六、正确使用调节臂
用调节臂调整磁偏角的时候，注意紧固调节臂外侧松紧扣的六角螺母，确保调节臂转动时调节臂与轴之间无相对转动，以达到有效调整磁偏角的目的。
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