挤压型、冲击型和剪切型破碎机的工作原理和特点
破碎机种类按破碎物料的主要作用力性质，破碎机大致可以分为挤压型、冲击型、剪切型破碎机。下面我们来了解三类破碎机的工作原理和特点。
1、挤压型破碎机
挤压型破碎机包括圆锥破碎机、颚式破碎机、光面或槽型齿面的辊式破碎机等，依靠碾磨作用而工作，物料从挤压型破碎机给料口进入破碎腔各破碎层并发生层压破碎，经过多次破碎后将物料排出破碎腔。
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挤压类破碎机的的层压破碎过程对破碎产品粒度，所以实现对破碎产品粒度的有效控制是挤压型破碎机的重要经济指标和技术性能指标。散体物料层压破碎过程与破碎腔各破碎层进给压缩量和破碎前粒度分布密切相关，且破碎腔各破碎层进给压缩量的大小由破碎机工作参数和结构参数决定。
因为挤压破碎机工作时需要对物料施加非常大的破碎力，因此普遍的机器比较笨重、破碎效率较低，而能耗较高。
2、冲击型破碎机
冲击型破碎机主要包括反击式破碎机、锤式破碎机等，依靠冲击作用进行破碎，所谓冲击作用就是是指物料在自由落体的状态下受到强大的作用力和反作用力，并沿岩石的构造薄弱部分进行选择性破碎。
冲击型破碎机破碎过程中的能耗是较低的，选择性破碎方式可以获得更多立方形产品，而且破碎比较大，破碎流程更简单。但是冲击型破碎机在工作时破碎轴高速旋转，锤头和反击装置等部件与物料、高速撞击会造成强烈的磨损，需要频繁更换易损件的损耗大。
3、剪切型破碎机
剪切型破碎机的应用没有上述两者广泛，在固废处理领域应用的较多。其破碎原理的剪切力直接作用于物料上，并产生巨大的破碎力，使物料的薄弱易碎部位先破碎。在剪切型破碎机剪切力和拉力的作用下，岩矿物料比较容易沿节理和裂纹产生破碎。
三类破碎机的结构、工作原理千差万别，即使同类破碎机中的不同种破碎机也有不同的结构特点，不同的特点决定了它们的应用领域。
