碳酸锰矿的磨粉工艺设计及设备选型
磨粉是碳酸锰矿加工的必经步骤，磨粉工艺的设计是否合理对产量、质量、电耗等有不同程度的影响。这里就某厂关于碳酸锰矿的磨粉工艺的成功设计及设备选型为大家做简单介绍，以便大家拿来参考学习。
一、工艺设计
经比较，该厂设计采用雷蒙磨粉机配套热风炉及热风循环系统、收尘系统进行碳酸锰矿磨粉的方案，经过风量、风温、磨辊加压选粉的动态调节，完全可以实现生产全自动化控制，出磨矿粉90％的粒度＜150μm，水分含量＜0.5％。由收尘系统的气箱式脉冲袋收尘器收尘后的大部分热风通过离心风机返回雷蒙磨粉机重新利用，收下的矿粉由埋刮板输送机送至浆化制液，进行下一工序的生产。
该工艺主要设备包括：雷蒙磨粉机、气厢式脉冲袋收尘器、收尘器引风机、热风炉及热风循环系统，附属设备包括斗式提升机、振动给料机、胶带输送机、埋刮板输送机等。设计处理碳酸锰矿石能力为120～150t/h。
二、设备选型
1、雷蒙磨粉机
设计选用红星机器生产的雷蒙磨粉机，该设备在结构上容易平衡稳定，磨辊可以翻转180°，检修时方便翻出，磨盘有效直径为3600mm。雷蒙磨粉机在结构可分为传动、研磨、分离、润滑等四大部分。传动部分由主电机、主减速器、辅助传动减速器和辅助传动电机组成。润滑及加压系统包括主电机润滑油站、主减速机润滑油站、磨辊润滑系统、磨辊加压系统、三道锁风阀液压系统；高效选粉机选粉效率达到80％。
2、气厢式脉冲袋收尘器
设计选用气厢式脉冲袋收尘器，袋式收尘器是一种过滤式收尘设备，气体中大于滤布网孔的尘粒被滤布阻留，气体中小于滤布孔径的尘粒沿着曲折的织物毛孔通过时也能被捕集下来，气体穿过滤袋经排风口排出。气体含尘浓度增加或过滤风速过大时，过滤阻力相应增大，通过实时监测、压差控制的方法在适当的间隔时间内依次对滤室进行脉冲清灰，以实现气厢式脉冲袋收尘器的正常运行。
3、收尘器引风机
该风机轴承采用油润滑水冷轴承箱的冷却方式，配带的高压软启动装置保证设备启停运行安全。该风机还配有高压变频器，可在一定范围内调节引风量和风压，在排风口末端和循环风管入口都加装百叶阀，可对整个系统的循环风量进行调节，从而保证雷蒙磨粉机循环风的供应及生产的正常运行。
4、热风炉
热风炉系统和循环风系统的热风经过混风后送入雷蒙磨粉机，雷蒙磨粉机的热平衡计算充分考虑到物料含水高、返风温度低等极端因素，故采用供热能力33488×10³kJ/h的热风炉系统。该系统的主要设备有：胶带输送机、提升机、圆盘给料机、离心通风机、热风炉、原煤仓、碎煤仓及阀门等。热风炉的供热负荷调节范围达30％～100％，间断压火较长时间16～24h。
上述工艺与传统的碳酸锰矿磨粉工艺的不同之处主要在于红星雷蒙磨粉机的应用，该设备具有产能高、能耗低、磨粉效率高、自动化程度高、占地面积小等特点，可有效提高产品的质量与产量。另外，上述各配套设备红星机器有生产，销量较高，欢迎莅临考察选购，咨询热线：0371-67772727。
