如何确定碎矿流程中的破碎段数
碎矿的基本目的是使矿石、原料或燃料达到一定粒度的要求。在选矿中，碎矿的目的是：供给棒磨、球磨、自磨等合理的给矿粒度，或为自磨、砾磨提供合格的磨碎介质；使粗粒嵌布矿物初步单体解离，以便用粗粒级的选别方法进行选矿，如重介质选、跳汰选、干式磁选和洗选等；使高品位铁矿达到一定要求的粒度，以便直接进行冶炼等等。
破碎段是碎矿流程的基本单元。破碎段数不同以及破碎机和振动筛的组合不同，便有不同的碎矿流程。那么，应该如何确定破碎段数呢？
需要的破碎段数取决于原矿的较大粒度，要求的破碎产物粒度，以及各破碎段所能达到的破碎比，即取决于要求的总破碎比及各段破碎比。
总破碎比与破碎的产物粒度有关。破碎的产物粒度视破碎的目的而不同。合理的破碎产物粒度，主要取决于工艺的要求和技术经济比较的结果。
破碎的产物粒度愈大，破碎机的生产能力会愈高，破碎费用也愈低；但磨矿设备中磨机的生产能力将降低，磨矿费用增高。反之，碎矿的产物粒度愈小，破碎机的生产能力减小，碎矿费用高；但磨矿机的生产能力将提高，磨矿费用可减少。因此，应综合考虑碎矿和磨矿，选取使总费用较少的粒度，作为适宜的破碎产物粒度。实践证明，磨矿机的适宜给矿粒度为15~25 毫米。随着选矿厂的生产规模愈大，缩小磨矿机的给矿粒度，产生的经济效果愈大。
另外，确定破碎产物粒度时，必须考虑拟选用的破碎机所能达到的实际破碎产物粒度，即不得超过允许的排矿口调节范围，以便在设备许可的情况下，获得较小的破碎产物粒度。
每一破碎段的破碎比取决于破碎机的型式，破碎段的类型，所处理矿石的硬度等。处理硬矿石时，破碎比取小值；处理软矿石时、破碎比取大值。在实际生产中，即使较小的破碎比，用一段破碎也难以完成，而较大的破碎比 用三段破碎便可完成。故球磨作业前的破碎段通常用二段或三段。当原矿粒度小于300毫米时，可取二段。其它情况下所需的破碎段数可依此类推。
